お客様の声 - 導入事例
ターンテーブル基板分割機を導入頂いたお客様のご紹介です。
旭産業株式会社様は、各種モータやエレベータ、ビル管理などの制御盤、FA機器など、都市や製品の基盤を支えるものづくりで、お客さまのご要望にトータルにお応えしております。
製造はもちろん、設計から製造、物流、そしてアフターサービスまで。
製品の付加価値を高めるさまざまな提案と品質保証で、お客さまのものづくりをサポートしております。
選定ポイント
プリント基板の増産に対応すべく、従来設備での増設を検討したが、設置スペースの不足、作業者の増員ができない課題があった。
この課題の対応として
- ① ターンテーブルにより基板加工中に並行段取りをすることによる段取り替え時間の短縮
- ② 多彩なオプションにより稼働率のアップ
- ③ 装置1台のため設置スペースの問題および、作業ミスの低減の解決
により、高機能モデルのMR2535HTを選定した。
導入後の効果
機械起動時の安全仕様
導入前
従来機は、ワーク投入口には検知センサがありませんでした。
導入後
投入口はライトカーテン仕様なので、安全に使用することができます。
ルータビット交換の手間削減
導入前
従来機はルータビット消耗毎にビットの交換作業をしておりました。
導入後
自動ビット交換機能を採用したので、4本までは自動でルータビットが交換され、毎日の交換作業が週1回で済むようになりました。
ポカよけ(治具)
導入前
治具と基板の段取りミスにより製品を破損させていた。
導入後
ハンディリーダによる機種選択及び治具照合により、間違った治具を使用するなどの作業ミスが無くなった。
生産能力の向上
導入前
生産能力:2,500枚/日
導入後
生産能力:3,800枚/日となり、約1.5倍!
時間外労働の削減
導入前
1週間の生産数を達成するため残業及び休日出勤をしていた。
導入後
生産効率アップにより休日出勤が減った!